1、温度
酸碱中和反应放出热量，因此低温对于反应有利；但是温度太低时酸性气体容易液化形成酸液，对设备造成较大破坏。因此考虑布袋使用寿命和结露两种因素，通常控制反应温度在170℃～180℃。
2、烟气流速
烟气流速直接影响到烟气与脱酸剂的停留时间，而反应时间直接影响酸物质的脱除效果，烟气流速越小，反应时间越长，脱酸效率越佳。
根据生产经验的总结，一般将烟气的流速控制在7mm/s以下，使烟气低速通过布袋，以确保足够的停留时间，使中和反应尽量完全进行，同时消石灰使用率提高。
3、脱酸剂用量
当消石灰添加系数在1.1-1.2范围时，随着消石灰用量的增加，酸性气体的净化率提高，其变化较为明显；当消石灰添加系数为1.2-1.6时，净化效率增加较小，变化不太明显；当消石灰添加系数大于1.6时，净化效率几乎不变。因此消石灰的添加系数，控制范围1.2-1.6为宜。
4、脱硝工艺
氮氧化物为一类酸性气体，选择性催化还原技术是还原剂(NH3、尿素等)在催化剂的作用下，选择性地与NOX作用产生N2和H2O，而不是被O2所氧化，故称为“选择性”脱硝。
