1、干法净化工艺
干法是将熟石灰通过专用喷头喷入反应器内，让熟石灰微粒表面直接和烟气中的酸性气体接触，产生化学中和反应，反应要有一个合适的温度，一般为140℃，生成无害的中性盐粒子，再进入下游的粒状物去除设备。在除尘器里，反应产物连同烟气粉尘和未反应的吸收剂一起被捕集下来，达到净化酸性气体的目的。干法净化工艺流程简单，操作简便，不产生废液，但药剂消耗量大，过量系数一般达到3以上；HC1和SO2去除效率低；目前，国内城市垃圾焚烧厂较少单一采用此法。
2、湿法净化工艺
湿法净化工艺一般采用湿式洗涤塔脱酸，系统由湿式洗涤塔、循环水(液)喷射系统、循环冷却水(液)系统、NaOH储存与制备系统等组成。湿法净化工艺HC1去除效率高，一般在98％左右；SO2去除效率高，一般在90％左右；适应范围广、钙硫比低、技术成熟，在发达国家的垃圾焚烧发电厂中应用广泛。但投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高，在国内常规火电的应用比例较高，垃圾焚烧行业应用湿法工艺较少。
3、半干法净化工艺
半干法烟气净化系统是介于湿法和干法之间的一种工艺，半干法脱酸系统是由旋转喷雾反应塔、石灰浆制备系统组成。半干法湿法净化工艺脱酸效率较高，HCL去除率一般在97％左右；SO2去除率一般在85％左右；不产生废液；操作温度通常在200°C左右，烟气温度满足排放要求；耗水量较湿法少。
